乳化罐在清洗時(shí)會(huì)有哪些要求呢
點(diǎn)擊次數(shù):1691 更新時(shí)間:2019-06-27
乳化罐在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。
乳化罐的作用主要體現(xiàn)在:通過(guò)新型高剪切混合乳化罐*的設(shè)計(jì),在傳送、混合、乳化為一體的基礎(chǔ)上,消除了膠體磨沒(méi)有冷卻水的結(jié)構(gòu)、均化器能源利用率極低、靜態(tài)混合器只能處理低粘度的液體、攪拌器線速度小等缺點(diǎn),使所處理的物料得到理想的乳化效果。
乳化罐清洗位置:將清洗物置于駐波壓力允許的位置,可獲得更佳的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時(shí),易產(chǎn)生清洗不均,這時(shí)應(yīng)將物體在上下數(shù)十毫米內(nèi)加以搖動(dòng),這是減少清洗不良的常用方法。
由網(wǎng)孔引起的衰減:在清洗小型另件時(shí),多使用網(wǎng)籃方式,網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當(dāng),會(huì)造成超聲波衰減,使清洗力降低,網(wǎng)籃的網(wǎng)孔直徑需在5mm以上,才可正常清洗。如小的螺釘清洗時(shí),網(wǎng)孔很小要做到1mm,如果衰減大,使用0.1-0.5mm的薄板網(wǎng)藍(lán),也可得到正常清洗效果。頻率:對(duì)于頻率因素涉及的清洗效果,大體可這樣認(rèn)為,乳化罐采用頻率低的針對(duì)較難清洗的污垢,頻率高的,適合于精密清洗場(chǎng)合。液體溫度:隨著液溫的上升,液中生存的氣泡會(huì)遮斷聲波,使超聲波減弱,但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來(lái)增加清洗能力。適合的液溫要針對(duì)不同的清洗液和清洗物來(lái)確定,一般場(chǎng)合液溫在5060℃比較適當(dāng)。清洗工序的設(shè)定要根據(jù)污染的類型,污染程度,處理批量來(lái)決定,譬如,眼鏡片的清洗一般要10個(gè)工序。
在使用水系清洗劑時(shí),基本的工序制定如下:水系清洗劑→純水、自來(lái)水→脫水,干燥處理對(duì)清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要,常見(jiàn)的干燥方法有熱風(fēng)干燥、通風(fēng)干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等,可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動(dòng)清洗形式的清洗機(jī)也有多槽形式。