濃縮器廠家來說說工作流程具體是怎樣的?
點(diǎn)擊次數(shù):1972 更新時(shí)間:2020-02-18
濃縮器中真空濃縮設(shè)備是食品工廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一。它利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來達(dá)到物料濃縮。目前,為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量,廣泛采用真空濃縮,一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下,以蒸汽間接加熱方式,對物料液加熱,使其在低溫下沸騰蒸發(fā),這樣物料溫度低,且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大,在相同傳熱條件下,比常壓蒸發(fā)時(shí)的蒸發(fā)速率高,可減少液料營養(yǎng)的損失,并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。
濃縮器一般按照濃縮器的數(shù)量確定名稱是單效濃縮器、雙效濃縮器、三效濃縮器等。多效顧名思義是多個(gè)濃縮器組成的機(jī)組。濃縮器工作流程具體是怎樣的?
共有五種法。并流法、逆流法、平流法、混流法、有額外蒸汽引用的多效蒸發(fā)流程。并流法是利用溶液和蒸汽的相同流動方向,從第一個(gè)濃縮罐開始到后一個(gè)。其特點(diǎn)有把物料放入第一個(gè)罐內(nèi),這時(shí)候物料液流動中不需要泵。物料液的沸點(diǎn)逐漸減少,之后降溫還有熱度,使得一些水分被蒸發(fā),從而節(jié)省水蒸氣。后面的罐濃度比第一個(gè)大,溫度也低,傳熱系數(shù)也低,對于一個(gè)罐的蒸發(fā)影響小,但是高濃度的物料對濃縮熱敏食品比較好。
逆流法,它和并流法相反。特點(diǎn)是物料液往前流動,濃度也變高,蒸發(fā)溫度也變高,粘度沒有并流法那么明顯,但是對改善循環(huán)條件,提高傳熱系數(shù)有利。但高溫加熱面上濃溶液的局部過熱有引起結(jié)焦和營養(yǎng)物質(zhì)破壞的危險(xiǎn)。濃縮罐料液流動要用泵,沒有自蒸發(fā),水分蒸發(fā)量稍減。我們要適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不宜處理熱敏性物料。
平流法,此法每效都平行送入原料液和排出成品。蒸汽的流向由一效至末效依次流動。此流程適用于在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出的溶液。
混流,順逆流并用。它對黏度高的料液用處較大。特點(diǎn):在料液黏度隨濃度顯著增加的場合下,可采用混流。
有額外蒸汽引用的多效蒸發(fā)流程,在多效蒸發(fā)流程中,有時(shí)將一效的二次蒸汽引出一部分用作預(yù)熱蒸發(fā)器的進(jìn)料,或用做其他的加熱目的。這種中間抽出的二次蒸汽,稱為額外蒸汽。